机械预处理主要有机械喷砂和机械抛光[4]。机械喷砂是获得砂面型材的一个重要途径,由铝型材喷砂机完成。机械喷砂可能完全消除表面缺陷和挤压条纹,得到比化学砂面(碱蚀砂面)更加均匀的哑光表面。另外,机械喷砂在生产成本和环保上也具有较大优势。 机械抛光是铝型材抛光机上进行的。将铝型材有规则地平放在工作台上,通过高速旋转的抛光轮与表面触压和磨擦,使表面光滑平整,直至达到镜面效果。生产中常常用抛光来消除挤压条纹,因此,这时又称为“机械扫纹”[5]。 1.3 化学前处理 1.3.1 脱脂 工艺:200~300g/LH2SO4,室温,时间3~5min。 1.3.2 酸性砂面 酸性砂面工艺:60~100g/LNH4HF,15~20g/L稳定剂,10g/L促进剂,pH值1~2,温度45~55℃,时间2~6min。酸性砂面易产生大量白色沉淀物,槽液需要循环过滤。废水中F-浓度高,必须进行净化处理。 酸性砂面处理后需要进行短时间的碱蚀处理,以除去吸附在铝表面的氟铝酸盐膜。酸性砂面对挤压条纹有较强的掩盖能力,外观细腻,质感强,在我国广泛应用。 1.3.3 碱蚀和碱性砂面 碱蚀的目的是除去铝表面自然氧化膜,减轻或消除表面挤压纹、划伤及其它缺陷,同时还可彻底清除表面油污。碱蚀好坏直接影响铝型材外观质量,因此碱蚀是阳极氧化前极为重要的工序。碱蚀工艺为:30