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佳特设备 搅拌机

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河南佳特机械设备有限公司

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活跃度: 9
  • 联系人:赵文强  
  • 联系电话: 156-3979**** 点击查看完整号码
  • 公司地址:河南省郑州市中原区中原区须水街道须水村82号
  • 水泥:邱志慧 18137671713
  • 混凝土:李春燕 15538163286
  • 砂石:李春燕 15538163286
  • 保温砖:詹维瑞 15838213576
  • 保温板:詹维瑞 15838213576
  • 砂浆:詹维瑞 15838213576

采购流程

产品详情

郑州佳特机械设备有限公司是以生产矿山设备选矿设备建材机械木材加工机械等机械产品,公司下设三个生产厂区。矿山设备有颚式破碎机、锤式破碎机、冲击式破碎机、反击破、细碎机、复合破、双级破、制砂机、给料机、输送机、振动筛分机、洗砂机等石料生产线设备,是专业从事破碎粉碎工程技术产品研制与生产的高新技术企业。企业多次被河南省评为"质量信得过企业","重合同守信用企业","质量达标企业",获得2009年“中国破碎机十强企业”,其产品已经销售国内二十几个省市,并远销国外,产品得到用户的一致好评。

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混凝土搅拌机简介:

  混凝土搅拌机按其工作原理,可以分为自落式和强制式两大类。自落式混凝土搅拌机适用于搅拌塑性混凝土。强制式搅拌机的搅拌作用比自落式搅拌机强烈,宜搅拌干硬性混凝土和轻骨料混凝土。
  混凝土搅拌机是把具有一定配合比的砂、石、水泥和水等物料搅拌成均匀的符合质量要求的混凝土的机械。混凝土搅拌机按搅拌原理的不同它可以分为自落式与强制式两大类。
(1)自落式搅拌机
  自落式搅拌机的搅拌筒内壁焊有弧形叶片。当搅拌筒绕水平轴旋转时,叶片不断将物料提升到一定高度,然后自由落下,互相掺合。
(2)强制式搅拌机
  强制式搅拌机主要是根据剪切机理进行混合料搅拌。搅拌机中有随搅拌轴转动的叶片。

混凝土搅拌机的操作规程:
1、搅拌机应安置在坚实的地方,用支架或支脚筒架稳。不准以轮胎代替支撑。
2、开动搅拌机前应检查各控制器及机件是否良好。滚筒内不得有异物。
3、搅拌机进料斗升起时,严禁人员在料斗下通过或停留。工作完毕后应将搅拌机料斗固定好。
4、搅拌机运转时,严禁将工具伸进滚筒内。
5、现场检修时,应固定好搅拌机料斗,切断电源。进入搅拌机滚筒时,外面应有人监护。JS系列混凝土搅拌机系双卧轴强制式搅拌机,该机具备了单机独立作业和与PLD系列配料机组成简易式混凝土搅拌站的双重优越性,还可为搅拌站提供配套主机,适用于各类大、中、小预制构件厂及公路、桥梁、水利、码头等工业及民用建筑工程,可搅拌干硬性混凝土、塑性混凝土、流动性混凝土、轻骨科混凝土及各种砂浆,是一种高效率机型,应用非常广泛。
用户可自配翻斗车、自卸车、搅拌车使用,同时还可根据用户特殊要求进行改制,以满足用户需要。

新机使用前的检查和试运转
用户在熟悉本说明书后,应对新机作详细的检查和度运转,熟悉操作方法后,方可投入生产。检查和试运转要点如下:
一、机器的安放
就位场地应平整,基础应坚实。机器就位后,放下四个支腿,支腿下可垫上木块,将插销插入合适的孔眼内,并装上保险锁簧。将机体调到水平位置,或出料口略低一点,爬梯底部落地轨道必须垫实,轮胎也需垫好,以增强机器的稳定性。
二、试运转前的检查和准备工作
①检查电源电压、额定电压为380V,电压波动范围为340-410V,否则会影响机器的正常运转或元件的损坏。
②检查电机和电气元件的接线是否牢固,接地线是否可靠,为确保安全,用户自行在配电板上安装漏电保安装置,然后接通电源。
③拉出油尺寸检查减速箱润滑没是否良好,并在规定的油位,必要时进行补充和更换。
④接通水路,必须备一只水桶,安置于水泵附近,将吸阀,水管和水泵连为一体,并将吸水阀置于水桶中。。
⑤检查各部分联接螺栓是否紧固,特别是传动部件的连接螺栓,如有检录动应于拧紧。
三、空载试运转
①起动搅拌电机,观察拌筒旋转方向与拌筒上箭头方向是否一致,若方向相反,应改变电源接线。
②使搅拌筒作正反旋转,两分钟一个循环,反复15分钟,查看有元冲击现象,各部位有无异常噪音,电机、减速箱、料斗升降是否正常。
③料斗提升到上极限位置时,限位是否可靠。
四、供水系统调试
①首先点动一下,检查水泵电机旋转方向是否正确,不对时要改变电机接线,然后抽动几次吸水管,水泵即能正常供水。
②供水精度的复查,用户如对供水精度有怀疑可以复查。
a、预备一只木桶氢拌筒进水管相连的胶管一端卸下,放在木桶中。
b、把时间继电器拨到某一时间,启动水泵达到预定时间时,水泵停止供水看其供水量。
c、称出水桶内的水量,是否与预定值相同,若重复性误差超过±2%,应结合实际情况检查水泵吸水情况,是否堵塞或漏气,直至水泵供水量稳定。若复测结果有一恒定误差。可拧动调节阀调节,
五、每次使用前的检查

①检查机器是否平衡,四只支腿是否全部支承牢固,爬梯支腿是否垫实。
②机器空运转正常。
③将水泵起动,试泵使供水正常。
④电气接地良好。
六、操作注意事项
①每次加入搅拌物料时。不得超过规定数值。并必须待搅拌筒内出料完毕后,料斗方能提升上料。
②料斗不得随意下放。遇特殊情况需下放时,必须带刹车作缓慢、平衡下降。
③为了减少料斗的粘料现象,向料斗加入骨料的顺序应为:
石子--水泥--沙子,或者沙子--水泥--石子。
④在上料过程中,要及时加水,以减少摘抄时间和灰尘的习扬。
⑤料斗提升时,严禁任何人在斗下停留。空料斗下放时应缓慢。以增加机器的使用寿命。
⑥操作杆手柄严禁非操作人员随意扳动。
⑦注意电器安全,防止电机受潮,防止电器元件、电线受到损坏。
⑧停电时,用曲柄摇动减速箱皮带盘,可将筒内物料排出。
⑨齿圈和轨道处必须每班加油(机械油)润滑。

⑩警告:万能转换开关若在搅拌(或出料)位置,严禁快速拨到出料(或搅拌)位置以免损坏减速箱齿轮。
⑾警告:磨合期为一个月,在此期间,搅拌负荷最好减半,待一月后更换减速箱齿轮油再满负荷工作。

七、使用后的保养
①停机前须放入一定量的石子和水,搅拌3-5分钟,然后放出,这样反复数次可以清除筒内积物。每班工作完毕必须将筒内积物清除干净。
②清洗积灰和全机所粘附的混凝土。
③将料斗安置在运输位置上,挂好保险挂钩。
④切断电源、锁好电器箱。
⑤冰冻季节应浆供水系统内各处剩水排出。
⑥酌情对各润滑点加注必要的润滑油。

⑦警告:离合环、天杠、黄油嘴处每班加油一次。

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