轻质莫来石保温砖、莫来石质保温砖 大量批发各种隔热保温砖
以莫来石（3Al2O3·2SiO2）为主晶相的高铝质耐火材料。一般氧化铝含量在65%～75%之间。矿物组成除莫来石外， 其中含氧化铝较低者还含有少量玻璃相和方石英；含氧化铝较高者还含有少量刚玉。 莫来石保温砖可以直接用于高温窑炉内衬，目前已广泛用于梭式窑、辊道窑、玻璃及石油化工窑炉的内衬。
莫来石保温砖特性： 1.低导热率，具有很好的隔热保温效果； 2.低热熔，由于低导热率，莫来石系列轻质隔热砖蓄积很少的热能，在间歇操作中节能效果明显； 3.杂质含量低具有非常低的铁盒碱金属等氧化物含量，因此，耐火度高；较高的含铝量使其在还原气氛下仍保持良 好的性能； 4.热态耐压强度高； 5.外观尺寸精确，加快砌筑速度，减少耐火泥使用量，保证了砌体的强度和稳定性，从而延长衬里的寿命； 6.可加工成特殊形状,以减少砌砖块数和砌缝。
耐火度较高，可达1790℃以上。荷重软化开始温度1600～1700℃。常温耐压强度70～260MPa。抗热震性良好。有烧 结莫来石砖和电熔莫来石砖两种。烧结莫来石砖以高铝矾土熟料为主要原料，加入少量黏土或生矾土作结合剂，经 成型、烧成而制成。电熔莫来石砖以高矾土、工业氧化铝和耐火黏土为原料，加入木炭或焦炭细粒作还原剂，成型 后采用还原电熔法来制造。电熔莫来石的结晶比烧结莫来石大，抗热震性比烧结制品好。他们的高温性能主要取决 于氧化铝的含量和莫来石相与玻璃分布的均匀性。主要用于热风炉炉顶、高炉炉身和炉底、玻璃熔窑蓄热室、陶瓷 烧结窑、石油裂解系统死角炉衬等。
轻质莫来石砖以莫来石（3Al2O3·2SiO2）为主晶相的高铝质耐火材料。一般氧化铝含量在65%～75%之间。矿物组成除莫来石外，其中含氧化铝较低者还含有少量玻璃相和方石英；含氧化铝较高者还含有少量刚玉。
轻质莫来石砖采用进口板状刚玉、高纯电熔刚玉为主要原料，应用先进的超微粉添加技术，经过混料、干燥、成型，在高温梭式窑内烧制而成。莫来石轻质砖广泛用于渣油气化炉、合成氨二段转化炉、炭黑反应炉及耐火窑炉等设备。制品的外型尺寸、理化指标、使用寿命均达到客户的要求。
轻质莫来石砖技术参数：
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项 目 |
1500型 |
1550型 |
1600型 |
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最高使用温度 ℃ |
1500 |
1550 |
1600 |
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Al2O3 % |
≥70 |
≥80 |
≥85 |
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SiO2 % |
≤28 |
≤15 |
≤13 |
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Fe2O3 % |
≤0.5 |
≤0.5 |
≤0.3 |
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体积密度 g/cm3 |
1.3—1.5 |
1.4—1.7 |
1.6—1.8 |
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常温耐压强度 MPa |
≥8 |
≥8 |
≥10 |
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荷重软化开始温度 ℃(0.1MPa,0.6%) |
≥1500 |
≥1550 |
≥1600 |
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重烧线变化率 % (1600℃×3h) |
±0.5 |
±0.5 |
±0.3 |
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导热系数 w/(m.k) ≤ |
≤0.6 |
≤0.7 |
≤0.8 |
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(平均温度 800℃） |
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备 注 |
长期使用温度的标准为氧化气氛和间歇性窑炉。 |
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